1. Galvenā mašīna: ekstrūderis
Tas ir visas ražošanas līnijas spēks un plastificējošais kodols. Izplatītākie veidi ir vienas -skrūves, konusveida dvīņu-skrūves un paralēlās dvīņu-skrūves ekstrūderi. Atbilstošu veidu var izvēlēties, pamatojoties uz dažādiem izejmateriāliem, piemēram, PVC, PE un koka{5}plastmasas kompozītmateriāliem. Tas pabeidz materiāla transportēšanu, kausēšanu un homogenizēšanu.
2. Formēšanas palīgiekārtas
Ekstrūzijas forma: nosaka profila galīgo šķērsgriezuma{0}}formu, pielāgojoties dažādām produkta specifikācijām.
Vakuuma formēšanas galds: izmanto vakuuma adsorbcijas un dzesēšanas sistēmu, lai ātri veidotu tikko ekstrudētu augstas{0}temperatūras profilu, nodrošinot izmēru precizitāti.
Vilces mašīna: galvenokārt izmanto kāpurķēžu struktūru, lai izvilktu profilu ar vienmērīgu ātrumu, kas sinhronizēts ar ekstrūzijas ātrumu, nodrošinot nepārtrauktu un stabilu ražošanu.
Griešanas mašīna: PLC{0}}vadāma automātiskai fiksēta-garuma griešanai, veicot tīrus griezumus un pielāgojoties dažādu profilu griešanas vajadzībām.
Apdares palīgiekārtas: Ietver materiālu pagriešanas statīvu, plēves aplikatoru utt., kas pabeidz gatavās produkcijas saņemšanu un aizsardzību.
3. Inteliģentā vadības sistēma: galvenokārt izmanto PLC vai īpašu PCC vadības sistēmu, lai realizētu savienojuma ātruma regulēšanu un precīzu temperatūras kontroli visā ekstrūzijas, formēšanas, vilces un griešanas procesā, samazinātu manuālu iejaukšanos un uzlabotu ražošanas stabilitāti.
